平(ping)板硫化機裝(zhuang)有(you)(you)按(an)鈕開關(guan)一組(zu)，供(gong)操作(zuo)電動(dong)機運轉及停止使用。控(kong)制(zhi)閥(fa)裝(zhuang)有(you)(you)電磁換向(xiang)閥(fa)、疊加單(dan)向(xiang)閥(fa)，控(kong)制(zhi)壓力油液的(de)流動(dong)方向(xiang)。

操縱前(qian)，須經試(shi)車(che)，試(shi)車(che)前(qian)應檢查(cha)各連接部分是否(fou)松(song)動，各管路是否(fou)連接牢固，試(shi)車(che)的具(ju)體(ti)要求如下：

1、將手(shou)動(dong)(dong)(dong)(dong)<—>自動(dong)(dong)(dong)(dong)轉換按鈕(niu)板到手(shou)動(dong)(dong)(dong)(dong)位置(zhi)，啟動(dong)(dong)(dong)(dong)硫(liu)化機上升(sheng)下降，聲音正常(chang)方可空載運行。

2、將手動(dong)<—>自動(dong)轉(zhuan)換按(an)鈕板到(dao)自動(dong)位置，按(an)硫(liu)化制品工藝要求空運行十次左右，確認機器符(fu)合設(she)計要求后，方可投入正常(chang)生產。

操作說明：
開模回位→合模→排氣→硫化→開模→推出為整個順序動作。
自動狀態時，按一下合模按鈕將自動完成上述動作。
手動(dong)狀(zhuang)態時(shi)(shi)，按(an)(an)(an)住(zhu)合模按(an)(an)(an)鈕(niu)依次(ci)按(an)(an)(an)上(shang)述動(dong)作至硫化狀(zhuang)態，硫化報警后，按(an)(an)(an)住(zhu)開模按(an)(an)(an)鈕(niu)將(jiang)依次(ci)完成后續動(dong)作，期間(jian)松開按(an)(an)(an)鈕(niu)時(shi)(shi)，機器停止動(dong)作。

注：
1、主機工作壓力不得超過18.0MPa！
2、在工作過程中，如有發現任何異常現象，必須停機檢查，故障排除后才能繼續使用。
液壓系統原理

本液壓系(xi)統主要由電機、柱塞泵(beng)、葉片(pian)(pian)泵(beng)、電磁(ci)換(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)閥、疊加式液控單(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)閥、充液閥、溢(yi)流閥等組成(cheng)。當電機啟動(dong)時，葉片(pian)(pian)泵(beng)吸油經過單(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)閥后進(jin)入(ru)各電磁(ci)換(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)閥，完成(cheng)相應動(dong)作。

主機合模時(shi)充(chong)(chong)(chong)液閥(fa)(fa)(fa)開(kai)(kai)啟(qi)，電(dian)磁(ci)換(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)動(dong)作(zuo)(zuo)，主油(you)缸(gang)(gang)帶動(dong)平臺、柱塞快速上升，接近開(kai)(kai)關(guan)得(de)到信號后(hou)，電(dian)磁(ci)換(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)動(dong)作(zuo)(zuo)關(guan)閉(bi)充(chong)(chong)(chong)液閥(fa)(fa)(fa)、直接供(gong)油(you)到柱塞缸(gang)(gang)慢速上升，當達到設(she)定壓(ya)力(li)18.0MPa（該(gai)壓(ya)力(li)值由使用廠家根據制品工藝設(she)定但(dan)最高不能超(chao)過18.0MPa）后(hou)，主電(dian)機自動(dong)停止運(yun)轉，油(you)缸(gang)(gang)內壓(ya)力(li)保(bao)持不變。當硫化(hua)(hua)時(shi)間到設(she)定值后(hou)，電(dian)機運(yun)轉開(kai)(kai)啟(qi)充(chong)(chong)(chong)液閥(fa)(fa)(fa)，硫化(hua)(hua)機迅(xun)速開(kai)(kai)模。再由各電(dian)磁(ci)換(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)，完成后(hou)續動(dong)作(zuo)(zuo)。

平板硫化機電氣說明

1.本機采用三相(xiang)四(si)線(xian)制(zhi)(zhi)電源供電， 電壓(ya)380V、頻率50HZ、控(kong)制(zhi)(zhi)電壓(ya)220V,電氣控(kong)制(zhi)(zhi)線(xian)路設(she)有短路、過載等(deng)保護裝(zhuang)置，具有手動、自(zi)(zi)動兩種操作程序，且有自(zi)(zi)動排氣、自(zi)(zi)動補壓(ya)、硫化(hua)計時、自(zi)(zi)動開模等(deng)功能。

2.接(jie)通(tong)總電源開關，電源指示燈亮(liang)。手動時(shi)(shi)，把旋鈕置于手動位(wei)(wei)置，按動上升或下(xia)降(jiang)。自(zi)動時(shi)(shi)，把旋鈕置于自(zi)動位(wei)(wei)置，按動起動按鈕,高低壓(ya)(ya)油泵(beng)(beng)運(yun)轉，接(jie)通(tong)上升電磁(ci)閥，主(zhu)機(ji)自(zi)動上升。當達到(dao)低壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)時(shi)(shi)，斷開低壓(ya)(ya)電機(ji)。高壓(ya)(ya)繼續上升，當達到(dao)高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)時(shi)(shi)，電接(jie)點閉合(he)，斷開全部供油系(xi)統。這時(shi)(shi)進(jin)入硫(liu)化狀態，同時(shi)(shi)硫(liu)化計(ji)時(shi)(shi)。硫(liu)化時(shi)(shi)間(jian)到(dao)后，油泵(beng)(beng)運(yun)轉，接(jie)通(tong)下(xia)降(jiang)電磁(ci)閥，主(zhu)機(ji)自(zi)動下(xia)降(jiang)至(zhi)限位(wei)(wei)自(zi)動停止。

3.需排(pai)氣(qi)(qi)時(shi)，把排(pai)氣(qi)(qi)開關打(da)開，把排(pai)氣(qi)(qi)次(ci)數(shu)設為需要的(de)次(ci)數(shu)即可，當(dang)達到(dao)設定(ding)(ding)排(pai)氣(qi)(qi)壓力時(shi)，先停止悶氣(qi)(qi)，時(shi)間(jian)到(dao)后，接(jie)通下(xia)降(jiang)(jiang)控(kong)制(zhi)回(hui)路(lu)(lu)，熱(re)板下(xia)降(jiang)(jiang)排(pai)氣(qi)(qi)，排(pai)氣(qi)(qi)時(shi)間(jian)到(dao)后，接(jie)通上升(sheng)控(kong)制(zhi)回(hui)路(lu)(lu)，熱(re)板回(hui)升(sheng)。當(dang)達到(dao)預定(ding)(ding)的(de)排(pai)氣(qi)(qi)次(ci)數(shu)時(shi)，排(pai)氣(qi)(qi)完畢，正(zheng)時(shi)進入硫化狀態。（排(pai)氣(qi)(qi)、悶氣(qi)(qi)時(shi)間(jian)在(zai)屏(ping)內設定(ding)(ding)）

4.當(dang)不排(pai)氣時(shi)，把(ba)排(pai)氣開關關掉，當(dang)壓力達到(dao)設定(ding)高壓壓力時(shi)，所有運(yun)轉系(xi)統停止，直接進入(ru)硫(liu)化狀態(tai)。

5.補(bu)壓(ya)：在硫(liu)化(hua)期間，當壓(ya)力掉(diao)到SP下限所設定的壓(ya)力時，接(jie)通高(gao)壓(ya)上(shang)升控制回路，進行自動補(bu)壓(ya)。

注意事項：
1、常檢查各電器的靈敏度，各端子和連線的牢固情況，如有損壞，應及時更換。
2、保持箱體內的清潔。
3、本機應可靠接地。
4、檢修時，應及時斷電。要用專業人員檢修。
5、接觸點必須清潔，且應夾緊，以避免氧化過熱現象。
6、定期檢查電動機和更(geng)換軸承的潤(run)滑脂(zhi)。